Wir verfügen über einen Maschinenpark, der eine spezielle Bearbeitung von Glas und Spiegeln ermöglicht.
Zerlegung
Der Prozess des Schneidens von Spiegeln und Glas ist ein wichtiger Produktionsschritt, bei dem das Rohmaterial in genau bemessene Komponenten umgewandelt wird. Dieser Teil der Produktion erfordert fortgeschrittene / fortschrittliche Technologie und Erfahrung, um die hervorragende Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Fräsen
Das Fräsen von Spiegeln und Glas ist ein wichtiger Fertigungsschritt, der dem Rohmaterial einzigartige Details, Formen und Oberflächen verleiht. Dieser fortgeschrittene Bearbeitungsprozess ist unerlässlich, um Bauteile mit komplexen Formen herzustellen, die den neuesten Designtrends entsprechen.
Lüsterkantenbearbeitung
Die Kantenbearbeitung von Spiegeln und Glas ist ein wichtiger Produktionsschritt, der das endgültige Finish verleiht und nicht nur Ästhetik hinzufügt, sondern auch die Gebrauchssicherheit verbessert.
Je nach Projekt und den Erwartungen des Kunden können die Kanten verschiedenen Formen der Bearbeitung unterzogen werden. Dazu gehören das Abfasen, das Polieren oder das Anbringen/ Auftragen von dekorativen Details, die auf die Ästhetik des Endprodukts abgestimmt sind.
Sandstrahlen
Das Sandstrahlen von Spiegeln und Glas ist eine fortgeschrittene Bearbeitungstechnik, die eine einzigartige Oberflächenstruktur, Eleganz und gleichzeitig den Schutz der Privatsphäre ermöglicht.
Gravierung
Die Gravierung von Spiegeln und Glas ist ein hochpräzises Verfahren, das den Produkten eine persönliche Note und Einzigartigkeit verleiht.
Basierend auf Kundenspezifikationen wird ein Muster für die Gravierung erstellt. Dies kann ein Firmenlogo, ein dekoratives Motiv oder ein personalisierter Text sein.
Laminieren
Laminieren schützt nicht nur vor Kratzern, sondern reduziert auch den Einfluss von UV-Strahlen auf die Spiegel- oder Glasoberfläche. Bei Glas kann die Laminierung auch die Sicherheit erhöhen, indem sie eine Struktur schafft, die Splitter im Falle eines Bruches stoppt.
Das Laminieren von Spiegeln und Glas ist eine innovative Lösung, die Funktionalität, Ästhetik und dauerhaften Schutz miteinander verbindet, um Produkte mit hohem Qualitätsstandard zu schaffen.
Bohren
Das Bohren von Spiegeln und Glas ist ein präzises Verfahren, das es ermöglicht, diese empfindlichen Materialien an spezifische Projekte anzupassen und so funktionelle und ästhetisch ansprechende Produkte zu schaffen.
Nach dem Bohren wird jede Bohrung sorgfältig auf Übereinstimmung mit den Designanforderungen überprüft. Die Genauigkeit ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere wenn die Bohrungen zur Befestigung oder zur Verzierung der Spiegeloberfläche dienen sollen.
UV-Verklebung
Das Verkleben von Spiegeln und Glas mit UV-Strahlung ist eine moderne Methode, die dauerhafte Verbindungen mit minimaler Beeinträchtigung der Materialstruktur zu erzielen.
Je nach Projekt können Spiegel und Glas nach der Verklebung zusätzlichen Behandlungen unterzogen werden, wie z. B. dem Polieren der Kanten oder dem Auftragen spezieller Schutzschichten.
Die UV-Verklebung ist eine effektive Methode, um dauerhafte und ästhetische Verbindungen bei der Herstellung von Spiegeln und Glas zu erzielen und gleichzeitig eine schnelle und präzise Fertigstellung der Produkte zu ermöglichen.
